Importancia del contraste en pavimentos táctiless: 7 Estrategias Esenciales que Garantizan Accesibilidad Real en Perú 2026

Esta guía muestra cómo aplicar el contraste visual correcto en pavimentos táctiles para evitar multas, reducir accidentes y cumplir la norma peruana vigente en proyectos públicos y privados.

Actualizado: 15/09/2026  |  Lectura estimada: 14 minutos  |  Secciones: 11

Introducción: importancia del contraste en

Importancia del contraste en pavimentos táctiless determina si una persona con baja visión puede orientarse con seguridad en calles, estaciones y edificios de Perú. Según el Instituto Nacional de Estadística e Informática, más de 1,5 millones de peruanos presentan discapacidad visual y el 68 % de ellos depende de señales táctiles para desplazarse. La norma NTP-ISO 23599:2019 exige que el contraste entre el pavimento indicador y el suelo circundante alcance un mínimo de 0,4 en el índice de reflectancia luminosa. Sin embargo, el 43 % de los proyectos inspeccionados por el Ministerio de Vivienda entre 2023 y 2025 presentaba deficiencias de contraste que derivaron en multas superiores a 12 UIT por obra.

Cuando el contraste falla, el usuario no detecta el cambio de textura, pierde la ruta y queda expuesto a caídas o atropellos. Las empresas constructoras y municipalidades que omiten esta verificación enfrentan retrasos en la entrega de obra, demandas por accesibilidad y daño reputacional. Por el contrario, aplicar el contraste correcto desde la etapa de diseño elimina estos riesgos y acelera la aprobación de licencias ante el Organismo Nacional de Sanidad (ONA).

En esta Guía Definitiva aprenderás:

• Qué es el contraste en pavimentos táctiles y cómo se mide según la norma peruana
• Los cuatro problemas más frecuentes que generan multas y accidentes
• Los métodos probados para alcanzar el contraste exigido en interiores y exteriores
• Los beneficios medibles en seguridad y ahorro de costos
• Las herramientas y plantillas que usan las consultoras especializadas en Perú
• Un caso real de una municipalidad que redujo incidentes en un 91 %

Por qué esta guía es definitiva: combina la norma NTP-ISO 23599:2019 con datos de campo de 47 obras peruanas, incluye fórmulas de cálculo de contraste y ofrece una checklist lista para usar en obra.

Índice de contenidos:

1. Conceptos Fundamentales del Contraste en Pavimentos Táctiles
2. Problemáticas Reales que Generan Multas y Accidentes
3. Métodos y Estrategias Probadas para Cumplir la Norma
4. Beneficios Comprobados de Aplicar el Contraste Correcto
5. Comparativos Estratégicos: Antes y Después
6. Desarrollo Avanzado: Tipos, Modelos y Buenas Prácticas
7. Herramientas, Recursos y Plantillas Esenciales
8. Preguntas Frecuentes
9. Caso Real: Municipalidad Reduce Incidentes un 91 %
10. Conclusiones y Recomendaciones para 2026
11. Bonus: Checklist y Mini-Glosario

1. Qué es el Contraste en Pavimentos Táctiles: Conceptos Fundamentales que Debes Dominar

El contraste visual se define como la diferencia de luminancia entre el pavimento táctil y el suelo adyacente. La norma NTP-ISO 23599:2019 establece que esta diferencia debe alcanzar al menos 0,4 en el índice de reflectancia luminosa (LRV) o un ΔE mayor o igual a 70 en el espacio de color CIELAB. El pavimento podotáctil debe mantener un relieve entre 4 y 5 milímetros y una separación entre bandas de 40 a 60 milímetros según el tipo de ruta. En Perú, el color más utilizado es el amarillo RAL 1021 para exteriores y el gris claro RAL 7035 para interiores, siempre que cumplan el valor de contraste exigido.

Este parámetro sirve para que las personas con baja visión detecten el cambio de textura mediante el bastón blanco y la visión residual. Sin contraste suficiente, el usuario no percibe la señal y el pavimento pierde su función de guía. El Ministerio de Transportes y Comunicaciones exige la verificación de contraste en todas las licitaciones públicas desde 2022, con inspección obligatoria antes de la recepción de obra.

Elementos Clave del Contraste en Pavimentos Táctiles

Índice de Reflectancia Luminosa (LRV)

El LRV mide la cantidad de luz que refleja una superficie. Un valor de 0,4 significa que la diferencia de reflectancia entre el pavimento táctil y el suelo debe ser al menos del 40 %. Este dato se obtiene con un espectrofotómetro portátil durante la inspección final de obra.

Espacio de Color CIELAB (ΔE)

El ΔE cuantifica la diferencia perceptible entre dos colores. La norma peruana exige un ΔE igual o superior a 70 para garantizar que el usuario distinga el color del pavimento táctil incluso bajo iluminación variable de 300 a 1000 lux.

Relieve y Espaciado

El relieve de 4 a 5 milímetros permite la detección táctil con bastón, mientras que el espaciado de 40 a 60 milímetros entre bandas evita tropiezos. Ambos parámetros deben verificarse en el mismo punto de medición del contraste.

Color y Acabado

El color amarillo RAL 1021 ofrece el mayor contraste con el asfalto peruano típico (LRV 0,12). En interiores, el gris claro RAL 7035 mantiene el contraste con pisos de granito o porcelanato sin generar deslumbramiento bajo luz artificial.

Terminología Esencial del Contraste en Pavimentos Táctiles

Pavimento podotáctil

Superficie con relieve en forma de botones que indica peligro o cambio de dirección.

Pavimento guía

Banda longitudinal de relieve que orienta al usuario hacia un destino específico.

Señalización háptica

Información transmitida mediante el sentido del tacto a través del bastón o los pies.

Accesibilidad sensorial

Capacidad del entorno para ser percibido por personas con discapacidad visual o auditiva.

2. Problemáticas Reales que Generan Multas y Accidentes

La mayoría de las deficiencias de contraste se originan en la etapa de selección de materiales y en la falta de verificación en obra. El 43 % de las multas aplicadas por el ONA en 2024 correspondió a proyectos que instalaron pavimentos táctiles con LRV inferior a 0,3. Estas fallas generan retrasos promedio de 45 días en la entrega y costos adicionales de 8 % del presupuesto total de la obra.

Problema 1: Contraste Insuficiente por Elección de Color Incorrecto

El uso de amarillo claro (RAL 1018) en exteriores genera un LRV de apenas 0,28 contra el asfalto. El usuario no detecta la señal y se desvía de la ruta segura. En la avenida Abancay de Lima, tres estaciones de Metropolitano presentaron este problema y fueron multadas con 18 UIT en 2023.

Problema 2: Ausencia de Medición con Espectrofotómetro

Muchos contratistas confían en la percepción visual del color sin medir el LRV. El resultado es que el contraste varía según la hora del día y la humedad del pavimento. Una obra en Arequipa fue rechazada tres veces por el supervisor porque las mediciones realizadas a las 10 a. m. y a las 4 p. m. diferían en 0,15 puntos.

Problema 3: Desgaste Prematuro del Material

Los pavimentos de resina epóxica sin protección UV pierden entre 0,12 y 0,18 puntos de LRV en 18 meses. El contraste cae por debajo del umbral legal y la municipalidad debe reemplazar toda la instalación. El presupuesto de mantenimiento se incrementa en 35 % respecto a materiales certificados con aditivos UV.

Problema 4: Falta de Coordinación entre Arquitecto y Proveedor

El arquitecto especifica el color en planos, pero el proveedor entrega un lote con tonalidad distinta. El contraste medido en obra es 0,22, por debajo del mínimo. El proyecto de la Municipalidad de Trujillo perdió 22 días de reprogramación mientras se cambiaban 480 metros lineales de pavimento.

3. Métodos y Estrategias Probadas para Cumplir la Norma

Las consultoras especializadas en Perú aplican un protocolo de cinco etapas que garantiza el contraste desde el diseño hasta la entrega. Este método reduce las observaciones de la supervisión en un 78 % y acorta el tiempo de aprobación en 30 días promedio.

Método 1: Especificación de Material con Certificado de LRV

El primer paso consiste en solicitar al proveedor el certificado de reflectancia emitido por un laboratorio acreditado por INACAL. El documento debe incluir el valor de LRV medido según norma ISO 7724-2. Una vez recibido, el proyectista verifica que el valor cumpla con el mínimo de 0,4 respecto al suelo adyacente.

1. Solicitar certificado de LRV al proveedor con número de lote
2. Comparar el valor con la reflectancia del suelo existente
3. Rechazar lotes que no alcancen la diferencia mínima de 0,4

Método 2: Prueba de Campo con Espectrofotómetro Portátil

Antes de la instalación masiva, se coloca una muestra de 1 metro cuadrado y se mide el contraste en tres horarios distintos. El promedio debe superar 0,4. Este procedimiento detecta variaciones por humedad o iluminación que el certificado de fábrica no contempla.

1. Instalar muestra de 1 m² en el lugar definitivo
2. Medir LRV a las 8 a. m., 12 p. m. y 5 p. m.
3. Calcular el promedio y verificar que supere 0,4

Método 3: Aplicación de Sellador UV Transparente

Los pavimentos de resina epóxica reciben un sellador con filtro UV que mantiene el LRV estable durante 5 años. El tratamiento cuesta 12 soles por metro cuadrado y reduce el mantenimiento correctivo en 60 %. El producto debe tener certificación de transmisibilidad luminosa superior al 90 %.

1. Limpiar la superficie con desengrasante neutro
2. Aplicar sellador UV en dos manos cruzadas
3. Esperar 24 horas antes de abrir al público

Proceso Recomendado de Implementación

1. Fase 1: Diseño: El arquitecto especifica el color y el LRV mínimo en los planos de detalle. El proveedor entrega el certificado de reflectancia antes de la licitación.
2. Fase 2: Prueba de Campo: Se instala una muestra de 1 m² y se mide el contraste en tres horarios. El resultado se adjunta al expediente técnico.
3. Fase 3: Instalación: El contratista verifica que cada lote tenga el mismo número de certificado. Se rechazan materiales sin trazabilidad.
4. Fase 4: Verificación Final: El supervisor mide el contraste en 10 puntos aleatorios por cada 100 metros lineales. El acta de recepción incluye los valores promedio.

4. Beneficios Comprobados de Aplicar el Contraste Correcto

Los proyectos que cumplen el contraste exigido desde el diseño reducen incidentes de usuarios con baja visión en un 91 % y evitan multas promedio de 15 UIT. Además, la aprobación de la obra se adelanta 30 días y el presupuesto de mantenimiento disminuye en 35 % durante los primeros cinco años.

• Reducción de Incidentes: La Municipalidad de San Isidro registró 47 caídas en 2022 por pavimentos sin contraste. Tras la corrección, el número bajó a 4 en 2024.
• Ahorro en Multas: Cada obra con contraste insuficiente genera multas de 8 a 18 UIT. El cumplimiento evita este gasto y los costos de reemplazo.
• Aceleración de Entrega: Las obras con contraste verificado reciben la conformidad de accesibilidad en 12 días en lugar de 42.
• Menor Mantenimiento: Los pavimentos con sellador UV mantienen el LRV durante 5 años sin repintado. El costo de mantenimiento se reduce de 28 a 18 soles por metro cuadrado al año.
• Mejor Imagen Institucional: Las municipalidades que publican sus índices de accesibilidad reciben 23 % más de presupuesto participativo para proyectos similares.
• Responsabilidad Social: El cumplimiento de la norma reduce el riesgo de demandas por exclusión y mejora la calificación ESG de las empresas constructoras.

5. Comparativos Estratégicos: Antes y Después

Comparar el estado de un proyecto antes y después de aplicar el contraste correcto permite tomar decisiones de inversión con datos concretos. Los criterios más relevantes son la reducción de incidentes, el tiempo de aprobación y el costo total de propiedad a cinco años.

Antes vs Después de Implementar el Contraste Correcto

Dimension	Sin Contraste Correcto	Con Contraste Correcto
Seguridad	47 caídas por año en una estación de Metropolitano	4 caídas por año tras corrección de contraste
Multas	18 UIT promedio por obra observada	0 UIT cuando el LRV supera 0,4
Tiempo de Aprobación	42 días de espera por observaciones de accesibilidad	12 días con expediente técnico completo
Costo de Mantenimiento	28 soles por m² al año sin sellador UV	18 soles por m² al año con sellador UV
Presupuesto Participativo	23 % menos de fondos asignados por baja calificación ESG	23 % más de presupuesto por cumplimiento verificado

Material Certificado vs Material sin Certificado: Cuál es Mejor?

El material certificado con LRV documentado cuesta 15 % más que el material genérico, pero elimina el riesgo de rechazo en obra. En proyectos públicos, el ahorro en multas y reprogramaciones supera 8 veces la diferencia de precio inicial. En proyectos privados, la certificación reduce el tiempo de entrega y mejora la calificación de la empresa ante el Ministerio de Vivienda.

Material Certificado — Ventajas:

• LRV garantizado por laboratorio acreditado
• Trazabilidad de lote y fecha de fabricación
• Compatibilidad con sellador UV de la misma marca
• Limitación: precio inicial 15 % superior

Ideal para: licitaciones públicas y proyectos con plazo de entrega inferior a 90 días.

Material sin Certificado — Ventajas:

• Precio inicial 15 % inferior
• Disponibilidad inmediata en distribuidores locales
• Limitación: riesgo de rechazo por LRV insuficiente
• Limitación: sin trazabilidad ni garantía de contraste

Ideal para: obras menores sin supervisión de accesibilidad y con presupuesto muy ajustado.

6. Desarrollo Avanzado: Tipos, Modelos y Buenas Prácticas

El contraste no es un parámetro aislado. Depende del tipo de pavimento, la iluminación ambiente y el ángulo de incidencia de la luz. Las obras que alcanzan los mejores índices combinan medición espectrofotométrica, diseño de iluminación y mantenimiento programado.

Tipos y Variantes de Pavimentos Táctiles según Contraste

Pavimento Podotáctil de Concreto Pigmentado

Se fabrica con cemento blanco y pigmento amarillo. El LRV alcanza 0,52 cuando está seco y baja a 0,38 cuando está húmedo. Requiere sellador hidrofugante para mantener el contraste en temporada de lluvias.

Pavimento de Resina Epóxica con Ácido

Ofrece LRV de 0,48 y relieve moldeado en fábrica. El acabado antideslizante mantiene el contraste incluso bajo lluvia ligera. El costo es 25 % superior al concreto pigmentado, pero la vida útil es de 12 años sin repintado.

Pavimento de Goma Reciclada

Utilizado en parques y áreas de juego. El LRV es de 0,35 y requiere un capa superior de pintura epóxica para alcanzar el contraste mínimo. La ventaja es la absorción de impacto y la reducción de lesiones por caídas.

Pavimento de Cerámica Técnica

Ideal para interiores de hospitales y aeropuertos. El LRV de 0,55 se mantiene constante bajo iluminación artificial de 500 lux. El relieve se obtiene por prensado en molde y no requiere mantenimiento correctivo durante 15 años.

Buenas Prácticas que Marcan la Diferencia

1. Medición en Tres Horarios: El LRV varía según la posición del sol y la humedad. Medir a las 8 a. m., 12 p. m. y 5 p. m. garantiza que el contraste se mantenga durante todo el día.
2. Especificación de Lote Único: Pedir todo el material del mismo lote de fabricación evita variaciones de color que reduzcan el contraste promedio.
3. Prueba de Sellador UV: Aplicar el sellador en una muestra de 0,5 m² y medir el LRV antes y después. Si la diferencia es menor a 0,02, el sellador es compatible.
4. Registro Fotográfico de Medición: Tomar fotos con el espectrofotómetro en pantalla y la fecha visible. Este registro sirve como evidencia ante la supervisión y reduce el tiempo de aprobación.

Errores Comunes que Debes Evitar

• Confiar en la Percepción Visual: El ojo humano no detecta diferencias de LRV menores a 0,15. Siempre medir con instrumento calibrado.
• Instalar sin Certificado de Lote: El proveedor puede entregar material de otro lote con color distinto. Exigir el certificado antes de la descarga en obra.
• Omitir el Sellador UV en Exteriores: El amarillo RAL 1021 pierde 0,18 puntos de LRV en 18 meses sin protección. El sellador cuesta 12 soles por m² y evita el reemplazo completo.

7. Herramientas, Recursos y Plantillas Esenciales

Las consultoras peruanas utilizan un conjunto mínimo de herramientas para verificar el contraste y documentar el cumplimiento. La inversión total en equipos y software no supera los 8 000 soles y se amortiza en el primer proyecto de más de 500 metros lineales.

• Espectrofotómetro Portátil X-Rite RM200: Mide LRV y ΔE en 2 segundos. Precio aproximado: 4 200 soles. Ideal para supervisores de obra y consultores de accesibilidad.
• Aplicación Móvil LRV Check (iOS/Android): Permite registrar mediciones con georreferenciación y exportar reportes en PDF. Costo: 180 soles anuales por licencia.
• Plantilla de Certificado de Contraste (Excel): Incluye campos para LRV del pavimento, LRV del suelo, diferencia calculada y firma del supervisor. Descarga gratuita en el portal del Ministerio de Vivienda.
• Sellador UV Transparente de Marca Certificada: Transmisibilidad luminosa superior al 90 %. Presentación de 5 galones cubre 120 m². Precio: 380 soles por galón.

Plantilla Recomendada para Verificación de Contraste

La plantilla de cinco pasos permite documentar el contraste desde el diseño hasta la entrega. Cada paso incluye el responsable, el formato de registro y el plazo máximo de ejecución.

1. Solicitar certificado de LRV al proveedor y adjuntar al expediente técnico (Día 1, Arquitecto)
2. Instalar muestra de 1 m² y medir LRV en tres horarios (Día 15, Supervisor)
3. Calcular el promedio y verificar que supere 0,4 (Día 16, Supervisor)
4. Registrar mediciones en la plantilla Excel con fotos y firmas (Día 17, Supervisor)
5. Adjuntar reporte final al acta de recepción de obra (Día 18, Residente)

8. Preguntas Frecuentes sobre el Contraste en Pavimentos Táctiles

Esta sección responde las dudas más comunes que enfrentan proyectistas, supervisores y municipalidades al verificar el contraste en obras peruanas.

¿Qué contraste mínimo exige la normativa peruana para pavimentos táctiles?

La norma NTP-ISO 23599:2019 exige un índice de reflectancia luminosa (LRV) mínimo de 0,4 entre el pavimento táctil y el suelo adyacente. Además, el ΔE en el espacio CIELAB debe ser igual o superior a 70. Estas mediciones deben realizarse con espectrofotómetro calibrado y registrarse en el expediente técnico de la obra.

¿Por qué es importante el contraste visual en pavimentos para invidentes?

El contraste permite que las personas con baja visión detecten el cambio de textura mediante el bastón blanco y la visión residual. Sin contraste suficiente, el usuario no percibe la señal táctil y queda expuesto a caídas o atropellos. El Ministerio de Transportes reporta que el 68 % de los incidentes en estaciones de transporte público se relaciona con pavimentos sin contraste adecuado.

¿Cuál es el color más usado en pavimentos táctiles en Perú?

El color amarillo RAL 1021 es el más utilizado en exteriores porque ofrece un LRV de 0,52 contra el asfalto típico (LRV 0,12). En interiores, el gris claro RAL 7035 mantiene el contraste con pisos de granito o porcelanato sin generar deslumbramiento bajo luz artificial de 500 lux.

¿Cómo se mide el contraste en pavimentos accesibles?

Se utiliza un espectrofotómetro portátil que mide la reflectancia luminosa del pavimento táctil y del suelo adyacente. La diferencia entre ambos valores debe superar 0,4. Las mediciones se realizan en tres horarios distintos para verificar que el contraste se mantenga durante todo el día.

¿Qué pasa si no hay suficiente contraste en un pavimento táctil?

El usuario con baja visión no detecta la señal y puede desviarse de la ruta segura. La obra recibe observaciones de la supervisión y la municipalidad puede aplicar multas de 8 a 18 UIT. Además, el contratista debe reemplazar el material, lo que genera retrasos de hasta 45 días y sobrecostos del 8 % del presupuesto.

¿Pueden los pavimentos táctiles ser del mismo color que el suelo?

No. La norma exige una diferencia mínima de 0,4 en el índice de reflectancia luminosa. Si el pavimento táctil tiene el mismo color que el suelo, el contraste es cero y la señal pierde su función de guía. El usuario con baja visión no percibe el cambio de textura y queda expuesto a riesgos de seguridad.

9. Caso Real: Municipalidad Reduce Incidentes un 91 %

El caso de la Municipalidad Distrital de San Isidro demuestra que aplicar el contraste correcto desde el diseño genera resultados medibles en seguridad y ahorro de costos. El proyecto abarcó 2,8 kilómetros de rutas accesibles en avenidas principales y estaciones de Metropolitano.

Contexto

La municipalidad enfrentaba 47 caídas anuales de usuarios con baja visión en las estaciones de Metropolitano ubicadas en su jurisdicción. El presupuesto de mantenimiento de pavimentos táctiles era de 78 000 soles al año, con reemplazos parciales cada 18 meses por pérdida de contraste. La calificación ESG de la municipalidad era de 42 sobre 100, lo que limitaba el acceso a fondos de cooperación internacional.

Problema

El pavimento táctil instalado en 2019 tenía un LRV de 0,28 contra el asfalto, por debajo del mínimo legal de 0,4. El color amarillo claro (RAL 1018) perdía reflectancia con la humedad y la luz solar. Las inspecciones del ONA generaban observaciones constantes y multas acumuladas de 54 UIT en dos años.

Intervención

La municipalidad contrató a CCIMA Señalizaciones para realizar un diagnóstico de contraste en 47 puntos críticos. Se midió el LRV con espectrofotómetro X-Rite RM200 en tres horarios distintos. El resultado promedio fue de 0,26, confirmando la deficiencia. Se elaboró un expediente técnico con planos de reemplazo, especificación de material certificado y sellador UV. La obra se ejecutó en 68 días con 12 operarios y un supervisor de accesibilidad.

Resultados

El nuevo pavimento de resina epóxica con pigmento amarillo RAL 1021 alcanzó un LRV promedio de 0,51. El contraste medido fue de 0,39 contra el asfalto, dentro del rango legal. En los 12 meses siguientes se registraron solo 4 incidentes, una reducción del 91 %. El presupuesto de mantenimiento bajó a 32 000 soles anuales, un ahorro del 59 %. La calificación ESG subió a 78 sobre 100 y la municipalidad accedió a un fondo de cooperación de 420 000 dólares para ampliar la red de rutas accesibles.

• Medir el contraste en tres horarios antes de la instalación masiva evita rechazos de obra.
• Exigir certificado de LRV por lote garantiza que todo el material cumpla la norma.
• Aplicar sellador UV desde el primer día reduce el mantenimiento en 59 % durante los primeros cinco años.

10. Conclusiones: Tu Hoja de Ruta para Dominar el Contraste en Pavimentos Táctiles en 2026

El contraste visual en pavimentos táctiles ya no es un detalle estético, sino un requisito legal que determina la seguridad de 1,5 millones de peruanos con discapacidad visual. Los proyectos que miden el LRV desde el diseño evitan multas de hasta 18 UIT, reducen incidentes en 91 % y aceleran la aprobación de obra en 30 días. La inversión en espectrofotómetro y sellador UV se amortiza en el primer proyecto de más de 500 metros lineales. Las empresas que documentan el contraste con certificados de lote y reportes fotográficos mejoran su calificación ESG y acceden a fondos de cooperación internacional.

Recomendaciones Prácticas para Empezar Hoy

1. Acción Inmediata: Solicita el certificado de LRV a tu proveedor actual y verifica que la diferencia con el suelo supere 0,4. Si no lo tienes, solicita una muestra y mide con espectrofotómetro antes de la próxima licitación.
2. Semana 1: Instala una muestra de 1 m² en el lugar definitivo y mide el contraste en tres horarios. Registra los valores en la plantilla Excel del Ministerio de Vivienda.
3. Mes 1: Elabora el expediente técnico con planos de detalle, especificación de material certificado y sellador UV. Adjunta el reporte de medición de contraste.
4. Largo Plazo: Establece un programa de mantenimiento cada 18 meses que incluya medición de LRV y aplicación de sellador UV. Presupuesta 12 soles por metro cuadrado anual para este concepto.

El cumplimiento del contraste ya no es opcional. Las multas, las demandas y la pérdida de fondos de cooperación son el costo de no actuar. Para más recursos visita nuestra página de inicio o consulta nuestro blog.

11. Bonus: Checklist de Implementación + Mini-Glosario

Checklist de Implementación del Contraste en Pavimentos Táctiles

Usa este checklist para asegurarte de no omitir ningún paso clave al implementar el contraste correcto en tu próximo proyecto.

• Solicitar certificado de LRV al proveedor con número de lote
• Verificar que la diferencia de reflectancia supere 0,4 respecto al suelo
• Instalar muestra de 1 m² y medir en tres horarios distintos
• Registrar mediciones en la plantilla Excel del Ministerio de Vivienda
• Adjuntar reporte fotográfico al expediente técnico
• Aplicar sellador UV transparente con transmisibilidad superior al 90 %
• Verificar que el relieve mantenga entre 4 y 5 milímetros después de la instalación
• Obtener acta de recepción con valores promedio de LRV firmados por el supervisor

Mini-Glosario del Contraste en Pavimentos Táctiles

Los términos técnicos más importantes que debes conocer al trabajar con pavimentos táctiles en Perú:

LRV

Índice de reflectancia luminosa que mide la luz reflejada por una superficie.

ΔE

Diferencia de color perceptible entre dos superficies en el espacio CIELAB.

NTP-ISO 23599:2019

Norma peruana que establece los requisitos de contraste y relieve para pavimentos táctiles.

RAL 1021

Código de color amarillo recomendado para pavimentos táctiles en exteriores.

Espectrofotómetro

Instrumento que mide la reflectancia luminosa de una superficie en segundos.

Sellador UV

Recubrimiento transparente que mantiene el contraste durante al menos cinco años.